Мобильный Комплекс Очистной
Тип техники: МКО-1000.3Цена: 4500000
Год выпуска: 2007Город нахождения техники: Новосибирск
Техсостояние: Отличное
Описание техники:
Предлагаем Вам приобрести хорошо зарекомендовавшее себя оборудование, с небольшой наработкой. Мобильный Комплекс Очистной МКО-1000.3 (под тёмные н/п с габаритами 40-фут ж/д контейнера) установленный на полуприцеп-контейнеровоз ТОНАР 97462 2008 года выпуска.
Оборудование предназначено для очистки резервуаров из-под нефтепродуктов объемом 5 - 50 000 м3. Установка конструктивно выполнена в едином модуле, что значительно сокращает время на приведение ее в рабочее состояние перед началом работ и в транспортировочное положение по их окончании. Обслуживают установку три-четыре оператора. Высокая степень зачистки позволяет произвести смену нефтепродукта, проведение тарировочных, диагностических и огневых работ. Комплекс изготовлен с габаритами железнодорожного металлического контейнера, в котором установлены емкость для технического моющего раствора (емкость ТМС) и емкость для сбора продуктов очистки углеводородных соединений (емкость УВС). В емкости ТМС выполнен лабиринт, соединенный с переливным коробом емкости УВС. Над емкостями УВС и ТМС в крыше контейнера имеются проемы, закрываемые люками. Между емкостями в контейнере образовано машинное отделение, в котором расположены насосное оборудование, электрооборудование и система управления комплексом, распределительный шкаф, элементы вспомогательного оборудования, средства индивидуальной защиты. Отделение УВС от поверхности очищаемого резервуара основывается на физическом воздействии струи раствора, подаваемой под давлением 1,0 МПа при помощи моечной машины или гидромонитора, и химическом воздействии ТМС, создающего расклинивающий эффект на границе "поверхность – УВС". В результате образуется неустойчивая эмульсия, откачиваемая в емкость ТМС, в которой происходит фазовое разделение эмульсии на УВС, водный раствор ТМС и механические частицы. Из емкости ТМС эмульсия перекачивается в лабиринт, где происходит более глубокое разделение на УВС и раствор ТМС. Для создания условий безопасного использования струйной мойки под давлением при помощи моечных машин или гидромониторов необходимо обеспечить внутри резервуара взрывобезопасное состояние, которое достигается дегазацией с помощью вентилятора, установленного в машинном отделении. Подсоединение установки к электропитанию осуществляется выносным кабелем. Подача раствора на моечную машинку осуществляется по рукаву. Отсос раствора производится при помощи напорно-всасывающего рукава.
Марка изделия 1000.03
Контейнер 40F
Объем очищаемой емкости, м3 от 5 до 50000
Объем емкости моющего раствора, м3 14
Объем емкости углеводородных соединений, м3 16
Расход моющего средства, кг/м3 0,006
Рабочее давление моющего раствора, МПа (кг/см2) 0,7-1,0 (7-10)
Допускаемая вакууметрическая высота всасывания, м 6
Высота подъёма нефтепродуктов для мембранного насоса, м 10
Температура моющего раствора, °С 60
Длина моющей струи 12
Дегазация принудительная имеется
Потребляемая мощность, кВт, не более 60
Допустимый уровень звука на рабочем месте по ГОСТ 12.1.003, дБА, не более 80
Масса, кг 16028,33
Габаритные размеры, мм
- длина 12192
- ширина 2438
- высота 2438
Обслуживающий персонал, чел 3
Насосы установленные в МКО:
Насос А5 3В 40/25-35/6,3Б-3УЗ
Насос БШМ-100
Насос «Ш»40-4-19,5/4Б-1УЗ
Насос ЦНС38-88
Насос 1ЦНСг 40-88 3ж4
Пневматический мембранный насос DM
Компрессорная установка ROTAR BSC15-10
Применение комплексов при очистке резервуаров хранения нефтепродуктов по сравнению с традиционными способами имеет следующие преимущества:
1. Время выполнения работ по откачке и фильтрации невыбираемого остатка и непосредственно очистке (мойке) пяти резервуаров АЗС (без остановки станции) или резервуара под светлые нефтепродукты объемом до 50000 м3 не превышает одного рабочего дня.
2. Технические возможности комплекса позволяют отделять от нефтепродукта воду, мехпримеси и нефтешламы. После прохождения систем очистки и фильтрации нефтепродукт из невыбираемого остатка возвращается заказчику практически без потерь с сохранением его качества и возможности дальнейшего использования по назначению.
3. Качество зачистки достаточно для смены нефтепродукта, а после проведения принудительной дегазации в резервуаре возможно проведение огневых работ.
4. Замкнутый характер технологического процесса позволяет избежать дополнительных затрат по утилизации замазученной воды и нефтешламов.
5. Технические возможности многофункционального насосного оборудования решают задачу транзитной перекачки нефтепродукта.
6. Максимальное удаление комплекса от объекта составляет 100 м, что актуально при обслуживании куста емкостей.
7. Применяемый в качестве моющего средства водный раствор химически нейтрален к нефтепродукту и материалам конструкции рез
В начало